کی پیداوار کے عملایلومینیم تاربنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں: خام مال کی خریداری، سمیلٹنگ، اخراج، ڈرائنگ، سطح کا علاج اور پیکیجنگ۔ میں
خام مال کی خریداری: ایلومینیم کے تار کی تیاری کے لیے اعلیٰ پاکیزہ ایلومینیم کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر الیکٹرولائٹک ایلومینیم کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پیداواری عمل کے دوران، ایلومینیم کو سخت جانچ اور اسکریننگ سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
سمیلٹنگ: ایلومینیم کی جانچ اور اسکریننگ کے بعد، اسے گلانے کی ضرورت ہے۔ سمیلٹنگ کا مطلب ایلومینیم کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کرنا اور بعد میں اخراج کی کارروائی کے لیے مائع ایلومینیم میں پگھلانا ہے۔ سمیلٹنگ کے عمل کے دوران، مائع ایلومینیم کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور پگھلنے کے وقت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینا ضروری ہے۔
ایکسٹروشن: پگھلائے ہوئے ایلومینیم کو اخراج پروسیسنگ کے لیے ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے۔ اخراج ایک مخصوص ڈائی کے ذریعے مائع ایلومینیم کو مطلوبہ شکل اور سائز میں نکالنا ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران، ایلومینیم کے تار کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اخراج کی رفتار اور اخراج کے دباؤ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
ڈرائنگ: ایلومینیم کے باہر نکالے گئے تار کو پتلا بنانے کے لیے اسے کھینچنے کی ضرورت ہے۔ ڈرائنگ کا مطلب ایلومینیم کے تار کو ڈائی کی ایک سیریز کے ذریعے پھیلانا ہے تاکہ اس کا قطر پتلا ہو۔ ڈرائنگ کے عمل کے دوران، ایلومینیم تار کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ڈرائنگ کی رفتار اور ڈرائنگ فورس کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
سطح کا علاج: ایلومینیم تار کھینچنے کے بعد، اسے سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ سطح کا علاج ایلومینیم کے تار کی سطح کو صاف اور علاج کرنا ہے تاکہ سطح کی نجاست اور آکسائیڈز کو دور کیا جا سکے، اس کی سطح کے معیار اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔
پیکیجنگ: سطح کے علاج کے بعد، ایلومینیم کے تار کو پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پیکیجنگ ایلومینیم کے تار کو نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے لیے مناسب پیکیجنگ کنٹینر میں ڈالنا ہے۔ پیکیجنگ کے عمل کے دوران، سطح کے نقصان سے بچنے کے لئے ایلومینیم تار کی سطح کی حفاظت کرنا ضروری ہے.