نیوبیم کروسیبلزاعلی طہارت والی دھات نیبیم سے بنے ہیں، جس میں اعلی درجہ حرارت اور اخترتی کے خلاف سخت مزاحمت ہے۔ مختلف پروسیسنگ طریقوں کے مطابق، niobium crucibles کو چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سٹیمپنگ، مشیننگ، sintering اور ویلڈنگ۔
سٹیمپنگ niobium crucibles
سٹیمپنگ نائوبیم کروسیبلز اعلیٰ معیار کی niobium پلیٹوں یا niobium foils سے بنی ہیں، اور قابل مصنوعات تیار کرنے کے لیے موزوں سانچوں کے ساتھ سنگل یا ایک سے زیادہ بار مہر لگائی جاتی ہیں۔ اس عمل میں اعتدال پسند لاگت، اعلی جہتی درستگی، اور نسبتاً زیادہ مکینیکل خصوصیات ہیں، جو چھوٹے اور درمیانے درجے کے کروسیبلز کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔
مشینی نوبیم کروسیبلز
niobium crucibles کی مشینی اعلی معیار کے niobium rods کو منتخب کرنا ہے اور آخر میں ٹرننگ کے ذریعے قابل niobium crucibles تیار کرنا ہے۔ اس عمل سے پیدا ہونے والے نیبیم کروسیبلز میں بہترین میکانی خصوصیات ہیں، لیکن نیبیم مواد کی ایک بڑی مقدار ضائع ہو جاتی ہے، اور نیبیم مواد کی قیمت نسبتاً مہنگی ہوتی ہے، اس لیے نیبیم کروسیبلز کی قیمت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔
niobium crucibles sintering
سنٹرنگ نیبیم کروسیبلز کا مقصد مناسب niobium پاؤڈرز کا انتخاب کرنا ہے، انہیں isostatic پریسنگ ٹکنالوجی کے ذریعے دبانا ہے، اور پھر niobium crucible blanks پیدا کرنے کے لیے ویکیوم ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ کرنا ہے، اور پھر آخر کار مطلوبہ سائز پیدا کرنے کے لیے مکینیکل پروسیسنگ کے ساتھ تعاون کرنا ہے۔ یہ عمل درمیانے اور بڑے niobium crucibles کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
ویلڈنگ niobium crucibles
نیبیم کروسیبلز کی ویلڈنگ کا مطلب نیبیم پلیٹوں یا مناسب سائز کے نیبیم فوائلز کو رول کرنا، جوڑوں پر ویلڈ کرنا، سلنڈر کے دوسرے سرے پر گول پلیٹوں کو ویلڈ کرنا، اور آخر میں مناسب سطح اور ویلڈ ٹریٹمنٹ، سائز درست کرنا، اور آخر میں کوالیفائیڈ کروسیبلز تیار کرنا ہے۔ . اس عمل کی پیداواری لاگت کم ہے اور یہ ان صنعتوں کے لیے موزوں ہے جن کے لیے کروسیبل سائز پر سخت تقاضے نہیں ہیں۔
مختلف شکلوں کے مطابق، niobium crucibles کو گول، مخروطی، مربع، مستطیل، بیلناکار، کشتی کی شکل، وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو کہ نایاب زمین کو پگھلانے، اعلی درجہ حرارت کی sintered پلیٹوں، کیمیائی سنکنرن سے بچنے والے کنٹینرز میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وانپیکرن کنٹینرز اور دیگر مواقع پر پھٹنا۔









