99.9 ٪ نکل دھات کا ورق
|
موٹائی |
چوڑائی |
لمبائی |
طہارت |
| 0.03 ملی میٹر | 100 ملی میٹر | 1meter | Ni>99.95% |
| 0.05 ملی میٹر | 100 ملی میٹر | 1meter | Ni>99.95% |
| 0.1 ملی میٹر | 100 ملی میٹر | 1meter | Ni>99.95% |
|
0.2 ملی میٹر |
100 ملی میٹر | 1meter | Ni>99.95% |
نکل ورق پروسیسنگ کیا ہے؟
نکل ورق پروسیسنگ سے مراد خام نکل ورق کو مخصوص شکل ، سائز اور کارکردگی کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے پروسیسنگ اقدامات کی ایک سیریز سے مشروط کرنے کا عمل ہے۔ مندرجہ ذیل میں نکل ورق پروسیسنگ کے اہم عمل اور طریقوں کی وضاحت کی گئی ہے۔
1. کاٹنے
نکل ورق پروسیسنگ کا پہلا قدم کچی نکل ورق کو کاٹ رہا ہے۔ خام نکل ورق عام طور پر مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹا جاتا ہے جیسے بینڈ آری ، چاقو اور لیزر کاٹنے جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے۔
2. صفائی
کٹ نکل ورق کی سطح نجاست اور تیل سے آلودہ ہوسکتی ہے ، جو اس کے بعد کے پروسیسنگ اور استعمال کو متاثر کرسکتی ہے۔ لہذا ، اس کی صفائی کی ضرورت ہے۔ عام طریقوں میں کیمیائی صفائی اور مکینیکل صفائی شامل ہیں۔
3. سطح کا علاج
نکل ورق کے سطح کے علاج کا بنیادی طور پر اس کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے ، جیسے بڑھتی ہوئی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور اس کی ظاہری شکل کو بڑھانا۔ سطح کے علاج کے طریقوں میں الیکٹروپلاٹنگ ، چھڑکنے اور پالش شامل ہیں۔
4. تشکیل
درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پروسیسنگ کے دوران نکل ورق بنانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ تشکیل دینے کے عام طریقوں میں مہر ثبت کرنا ، موڑنے اور کھینچنا شامل ہے ، جو مطلوبہ شکل اور ساخت کی تشکیل کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
5. بجھانا
تشکیل دینے کے بعد ، اپنی سختی اور طاقت کو بڑھانے کے لئے نکل ورق کو بجھانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ بجھانے میں نکل ورق کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اس کو تیز رفتار سے ٹھنڈا کرنا شامل ہے تاکہ اعلی سختی کو حاصل کیا جاسکے۔
6. ختم
مذکورہ بالا عمل مکمل ہونے کے بعد ، مطلوبہ حتمی مصنوعات کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے مزید تکمیل کے عمل جیسے پیسنے ، پالش اور پیسنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
7. جانچ اور پیکیجنگ
آخر میں ، تیار شدہ مصنوعات کی جانچ سے گزرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ مخصوص معیارات اور ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ جانچ کے طریقوں میں بصری معائنہ ، جہتی پیمائش ، اور کیمیائی ساخت کا تجزیہ شامل ہے۔ ٹیسٹنگ پاس کرنے کے بعد ، مصنوعات کو اسٹوریج اور نقل و حمل کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔
مذکورہ بالا کام کے بہاؤ اور نکل ورق پروسیسنگ کے طریقوں کا خلاصہ پیش کرتا ہے۔ نکل ورق پروسیسنگ کے لئے متعدد اقدامات اور پیچیدہ فائننگ کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حتمی مصنوع صارفین کی ضروریات کو پورا کرے۔ مزید برآں ، مختلف مصنوعات اور ایپلی کیشنز کو مختلف کارکردگی اور ظاہری تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے پروسیسنگ کی مختلف تکنیک کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
